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下面***厂家为您介绍一种利用失活***催化剂制备钒氮合金的方法； 

（1）待上述铺设结束后，将7～8cm的镁带插入中，点燃镁带并同时向坩埚中缓慢通入氮气，控制氮气通入速率为15～20mL/s，通入40～55min后，使其继续反应1～2h； （2）待反应结束后，趁热将坩埚上方浮于的三氧化二铝混合物去除后，将坩埚中的剩余混合物置于煅烧炉中，并在氮气保护下进行煅烧，煅烧温度为300～450℃，煅烧时间为50～55min，待煅烧结束后，再以2℃/min的速率程序降温至70～80℃，保温反应30～40min，出炉，即可得到利用失活***催化剂制备的钒氮合金。

用钒渣生产***的基本原理:由钒渣的物相结构可知，钒在钒渣中是以三价V离子状态存在于尖晶石物相中，同时，钒渣中还含有硅酸盐玻璃体、金属铁等物相，从钒渣中提钒主要是将钒氧化成五价钒，使之生成溶解于水的钒酸钠，再用水浸出到溶液中使钒与固相分离，然后再从溶液中沉淀出钒酸盐，使钒与液相分离，终将钒酸盐转化成***。钒渣的氧化焙烧是将钒渣破碎到一定粒度，与钠盐混合后在氧化气氛加热炉内加热，使钒完成氧化并转化为可溶性钒酸钠的钠化过程。水溶钒转化程度的高低，直接影响到钒的回收率。

催化法制***过程中废弃的钒触媒逐年增多，这不仅污染环境，还造成二次钒资源的浪费。废弃触媒中含***高达5%左右，有较高的回收价值。国内外有不少关于从该种废催化剂中回收***方法的报道。这些方法归纳起来可分为两大类，类为酸浸沉淀法,其中又分直接酸浸法[和还原酸浸法…，第二类为碱浸沉淀法.

从上述废钒催化剂中采用还原性***浸出、沉淀、煅烧制备***的工艺流程，尽管产品和回收率都较满意，但当废钒催化剂中、磷含量高时，所得产品中、磷两元素含量有可能超过出口标准门。为了确保产品质量和简化操作步骤，开展了萃取法的研究。