潜江纳米碳化钒服务至上「多图」

下面***厂家为您介绍：

碳化铬磨损区域和未磨损区域的成分分析

　　碳化铬磨损试验后，采集条件：加速电压： 20.00keV，活着时间： 28秒，出射角： 35.00度。 由表3.3可知，对样品进行扫描电镜观察，同时用x射线分析磨损区和未磨损区的成分。 磨损区域Fe含量增加，其他成分变化不大。 这种现象的原因是耐磨钢硬度高，其所含材料发生了材料转移。

　　碳化铬试验结果的影响因素分析

　　a .摩擦实验外部环境：实验时，外部环境相同，因此不是外部环境的影响。

　　b .材料成分方面：材料成分含量均相同，因此上述试样的耐磨性与成分无关，该实验试样配置均相同。

　　c .试样本身：试样是在实验室有限的条件下制造的，实验前后都经过长时间的超声波清洗，但会有一些残留，因此试样铸件有一定的孔，实验中可能会有磨粒粉末进入，可能会产生一定的影响。

　　d .试验钢的***方面：力学性能也不同。 结合各试样的***照片和力学性能结果进行分析是磨损性能不同的主要原因。由于试样制备的条件(温度、时间)不同，因此试样的显微***结构不同，根据摩擦磨损试验和磨损面扫描电镜分析，碳化铬耐磨钢no.2和no.5试样的磨损面平坦，表面只有轻微的疲劳磨损和轻微的缝隙。 磨损率低，整体摩擦系数高，表现出良好的耐磨性能。 主要是微观断裂磨损机理，同时也伴有砾岩沟的出现。

***厂家为您介绍：碳化铬既是一种耐磨性能良好的爆接材料添加剂，也是的金属陶瓷原料，亦可作为喷涂粉使用，如喷涂粉在高温下就具有良好的抗腐烛性、化性和耐磨性。由于碳化铬具有优良特性，其在冶金工业、电子工业、耐高温涂层、航空航天等领域巳得到广泛应用。碳化铬具有高硬度，高熔点，高弹性模量，耐化学腐蚀以及耐磨损等优良性能，已成为广泛应用的金属碳化物之一。在切削工具领域，碳化铬通常作为表面涂层发挥着重要作用；在 Fe-Cr-C 合金中，碳化铬作为重要的析出相，使得材料具有优异的抗磨性能。




***厂家为您介绍：氮碳化钛具有比 TiN 更低的摩擦系数和更高的硬度 , 镀了氮碳化钛的工具更加适合于切割如不锈钢 , 钛合金和镍合金等坚硬材料，更具耐磨性和高温稳定性，可显著提高刀具的寿命。 性质：深***粉末。具有较低的内应力，较高的韧性，良好的润滑性，以及高硬度、耐磨损等特性，适用于要求较低的摩擦系数及较高硬度的场合。