偏钒酸钠批发信赖推荐「人本合金」

①用浓盐酸处理钒矿石，过滤，将滤液浓缩蒸发，将过剩盐酸蒸出后，再加入过量碳酸钠，进行中和，加入氯化铵进行复分解反应，可得粗制偏钒酸铵。

② 以***为原料，将其徐徐加入到沸腾的碳酸钠水溶液中，当二氧化碳不再逸出，加入高，使溶液蓝色消失，过滤，洗涤，合并滤液及洗涤液，加热至65℃，加入氯化铵，搅拌，反应完成后，析出偏钒酸铵[1]，充分洗涤，干燥，可制得[1]。

③干法： 以***为原料，加入碳酸钠，在1000～1300℃下焙烧，用温水浸出，过滤后，向滤液中加入***，调节pH值，使铁、硅、铝等杂质沉淀，过滤，在滤液中加入氯化铵，可得粗制偏钒酸铵。将粗制偏钒酸铵溶于热氨水中，直至饱和，再加入氯化铵，则偏钒酸铵析出，过滤，用冷稀氨水洗涤，干燥，重复数次，可得精制偏钒酸铵。

偏钒酸铵在真空中加热到135℃就开始分解

结晶操作pH对产品质量的影响

脱氨时要求溶液pH相对较高。为满足结晶操作对pH的要求确保N***O产品质量在脱氨浓缩过程的后期可以使用适量的高纯VO或高纯偏钒酸铵来调节溶液浓缩终点pH。为考察pH对产品质量的影响，选用高纯VO来调节溶液pH，从而得到不同pH下的 N***o，溶液，然后经过结晶、干燥，得到不同结晶操作pH下的N***O产品，实验结果见表3由表3可知N***O产品中TV含量随溶液DH的增加而减少，这可能是由于随着溶液H增加了(4)式逐步向右移动溶液中VO;含量减少，从而导致结晶出的晶体中TV含量减少。但是，在pH为7.5~8.0时TV质量分数在41.34%~41.52%之间，基本符合N***O中钒的理论含量。因此结晶操作DH控制在7.5~8.0较为合适。

偏钒酸铵纯度的影响因素分析

偏钒酸铵纯度的影响因素分析

纯净的偏钒酸铵(AMV)为白色粉末SiCr等杂质含量偏高时显淡***或者暗***。和攀钢现行产品中杂质含量分布分别见表12。

对比表I和表2可以看出,目前人本合金公司生产的偏钒酸铵主要成分中:看多个杂质成分不达标其中主要的杂质含量如CSAl等含量居高不下Cr含量的高低也直接影响偏钒酸铵的表观质量。在现有工艺流程中。采用高密度沉钒和高浓度碱沉。无论是酸沉得到的多钒酸铵(APV)还是碱沉得到的 AMV,反应都比较剧烈，晶粒成长也很快，从而使得在晶粒长大的过程中。将杂质包裹而难以洗涤去除[2]。因此,要降低偏钒酸铵中的杂质含量。不但要从上控制杂质含量,而且需要调整工艺和流程，减少APV或者是AMV中杂质包裹的几率。从而达到控制杂质总量的目的。