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碳化钒作为晶粒长大，在制备超细硬质合金时得到了广泛的应用。其作用机理为：晶粒长大主要发生在WC的溶解沉淀过程中，WC溶解在液相里并沉淀在较大的WC晶体上，改变了WC-Co的界面自由能，从而制约了溶解－沉淀过程，降低了溶解－沉淀速度，使晶粒长大的过程变慢。据资料报导，添加VC可使硬质合金寿命提高20％，但其作用机理还不清楚。由于超细VC活性高，原子迁移速度快，更有利于颗粒扩散，在钴相中更容易溶解，从而更有效地阻止碳化钨的溶解－析出。因此，超细VC对超细硬质合金的研制具有重要意义。

钒碳化物具有好的形态（对基体割裂程度小）和高的硬度（碳化钒的显微硬度能达到HV2600），可使高钒铁碳合金表现出优良的耐磨性能。高钒高速钢具有优良的耐磨性和安全性的主要原因，是通过增加其中钒元素的含量，从而形成硬度高钒碳化物。高钒高速钢，一种新的钢种，用于新的耐磨材料发展方向，其寿命为高铬铸铁的3倍、高锰钢的10倍。

国外新近研制出了一种将碳化钒薄层，用冶金方式结合到工具表面上的新方法，用此工具加工零件效率可提高几倍、甚至几十倍。此法是将工具具放在含有碳化物元素的硼酸盐浴漕中，就可使钒热扩散进入工具钢的基体在，并且与碳进行化合。常用基体材料为 Cr5MoLV 和 Cr12MoV 合金工具钢。这种涂层的硬度高达3200～3800HV，而且不易剥落，涂层厚度（0.014～0.0125mm）的20％渗透进工具表面，因此可使工具寿命大大提高。




下面***厂家为您介绍：电接触材料涂层：碳化钛在新型复合电接触材料中有着广泛的应用前景。据统计，目前世界上每年用于触头材料的银占全部银用量的四分之一，能否使银基复合材料的性能进一步提高且使其含银下降，是材料工作者共同关注的问题，银钨系触头材料自1935年问世以来得到了广泛的应用，但是银钨系触头存在接触电阻不稳定，在使用过程中温度逐渐升高的现象，这是由于在分断过程触头表面材料中钨的氧化并形成三氧化钨和绝缘的钨酸盐。